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        香港Welltec Machinery Ltd.公司推出的一款注塑机配备了一套专利化学发泡系统,公司称能大大降低生产成本和零部件重量,应用范围包括汽车零部件、家具和消费品。
        该项目由瑞士两大辅助设备生产商Herzog AG Degersheim公司和Sulzer Chemtech Ltd.公司供应设备,并由两位美国顾问―来自Caropreso Associates公司的Michael Caropreso和来自Reedy International Corp.公司的Michael Reedy协助开发该系统。

       该工艺视为发泡成型系统―如Trexel Inc.公司的MuCell工艺―的替换品,预计今年可售出约25台配备HyperFoam的机器。Welltec公司希望进一步开发适用于较小零部件的相关工艺。

      Trexel公司对MuCell的定位是主要用于使用工程热塑性塑料的高量产的小型薄壁应用。Welltec公司的机器可加工商品材料,用于生产大型厚壁零部件。
      该技术分别需要Reedy公司开发的一种特别改装型化学发泡剂、Sulzer公司生产的氮气注入蓄压器和静态混合器以及Herzog公司提供的一款高压液压封咀。独特之处在于让塑机、辅助设备和化学发泡剂同时运作。该技术在木塑复合物方面有广泛的潜在应用,还可帮助汽车企业开发坚固但轻巧的隔音零部件。这种机器让一台较小的塑机承担了较大吨位注塑机的工作,从而节省了资本费用。他们称,仅树脂节省一项,使用者只需
12年就能收回投资,这还不包括节能等其他方面。

 模具设计对该系统的成功至关重要,该技术需要的是对这方面懂行的亚洲模具生产商。其初步计划是在中国销售这款塑机,但Welltec公司表示他们有意进行出口。